近年来，激光焊接机作为一种高质量、高精度、低变形、高效率和高速度的焊接设备，正成为金属材料加工与制造的重要工具，越来越广泛地应用在汽车制造等领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。
这种焊接方式不仅自动化程度高、焊接速度快，而且也可以更加方便的进行任何复杂形状的焊接。特别是近两年，随着激光技术的不断提升，越来越多的企业开始试水激光焊接和激光切割等领域，一时间呈现出百花齐放的发展姿态。
虽然与传统的焊接方法相比，激光焊接机价格昂贵，一次性投资较大，技术要求也很高，目前在我国工业中的应用还比较有限，但生产效率高和易实现自动控制等显著特点使其非常适于大规模生产线和柔性制造。
传统电焊
海朋激光高功率激光焊接机
由于激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，可焊接一些高熔点、高强度的合金材料。而且因为激光焊接的热影响区小，材料变形小，无需后续工序处理。在使用过程中，激光束易于导向、聚焦，实现各方向变换，并且激光焊接生产效率高，加工质量稳定可靠，经济效益和社会效益良好。种种优势使得越来越多的企业开始使用激光焊接机来代替传统焊接。
传统焊接方法耗时较长，效率较低，所以在20世纪80年代中期，激光焊接作为新技术在欧洲、美国、日本得到了广泛的关注。
激光焊接与激光打标、切割都不一样，它最大的特点就是定制化。激光打标和激光切割可以生产大规模和批量化的产品，但是焊接很难做到这一点，因为每个客户的需求天差地别，导致激光焊接很难做到大批量生产。但是随着互联网和个性化需求的到来，中小系统集成商和自动化公司呈几何级数增长，随之而来的是越来越多对激光焊接的应用需求，这种状况会发生本质变化。
激光打标曾占整个激光加工一半以上的市场。但是从2016年激光产业的发展数据来看，激光切割机市场开始爆发，切割应用开始普及。在目前国内外的展会上，可以明显的看到，越来越多的激光企业逐渐占据了更大的份额，在经历了激光打标的热销和激光切割的崛起之后，相信激光焊接会成为下一个激光领域的爆发点。
